—、前言

在石油工业中,生产上所使用的是大量的金属设备。不管是在地上的设备亦或是深埋于地下的管道线,都逃脱不了腐蚀的厄运。多少年来,投入了大量的人力和财力进行广泛的研究并不断地改进防护措施,总结而产生出金属腐蚀的专门学科。肯定了腐蚀的罪魁祸首主要是硫化氢在作怪,加上水、空气等外界因素,也不管是需氧和厌氧环境情况,都不可避免地必然出现腐蚀。地下管道腐蚀,甚至把它错误地归纳统称为“土壤腐蚀”,然而,却少有人深入研究报道真正的祸首——“微生物”这一切的一切都是微生物活动带来的后果。直至库尔和维卢特(1934年)全面了解荷兰共和国的报道:在荷兰,所有水管的铸铁管道防护石墨化处理,才使人信服地被认为是硫酸盐还原细菌活动所造成的后果。邦克(1939年)、赫德莱(1940)、史塔凯和威特(1945)以及许多人,已证实腐蚀的主要细菌有铁细菌(需氧)和硫酸盐还原细菌(厌氧),土壤中铁和钢的腐蚀主要是后者,需氧和厌氧微生物两者都存在着腐蚀过程,而对这种过程尚需进行深入研究了解。

二、微生物腐蚀的一般情况

(一)厌氧腐蚀

细菌活动能通过氢摄取去极化阴极作用,还可以利用厌氧的硫酸盐还原细菌代谢作用所产生的离子铁和硫化氢去极化阴极。

厌氧细菌腐蚀的机理,着重强调用阴极去极化方法,靠细菌在硫酸盐离子还原中对阴极氢的代谢作用。

6.1.1

所腐蚀的铁与硫化铁为总铁量之比的4:1。

这些研究人员特别注意到分解氢的细菌活动,并着重强调靠这种活动对阴极氢分解作为通常所谓的厌氧细菌腐蚀中的主要激励力量。

苏联人库兹涅索夫等已注意到存在于水中产生甲烷的细菌,对这些厌氧细菌在消耗阴极氢的影响与加快铁的腐蚀有关。研究人员认为,油田中产生甲烷的细菌和硫酸盐还原细菌两者都有加快腐蚀金属设备的活动。这种观点是以测定每克腐蚀产品达到8 · 106产生甲烷的细菌和7 · 106硫酸盐还原细菌为依据。

(二)需氧腐蚀

需氧微生物腐蚀显然和厌氧腐蚀在经济上受到的严重损失不一样。然而,在某些情况下,微生物的需氧腐蚀和厌氧腐蚀之间有着重要的关系,奥尔森等提到有关水管内壁小突起物中发现需氧的铁细菌的观测情况。这种突起物芯子经常是由黑色和硫化铁组成。突起物主要是由氢氧化铁[Fe(OH)2]组成。经显微镜观测发现,突起物内贮由柄状或丝状的典型盖氏铁柄杆菌属(Gallionella)围绕的细菌。奥尔森等还观测到别的类型,如纤毛菌属(Leptothrix)菌种,认为包括盖氏铁柄杆菌属和铁细菌属的铁细菌,虽然不直接有影响,但是起着腐蚀铁的作用。盖氏铁柄杆菌属的代谢作用是自养,而且细菌细胞物质所需还原二氧化碳的能量,是通过利用分子氧把Fe2+氧化成Fe3+来获得。随着细菌生长,铁离子也随着氢氧化铁聚集,并在周围沉淀。

奥尔森等所进行的试验工作表明,在没有厌氧的硫酸盐还原细菌参与的情况下,可能出现用试验方法形成的突起物,可以由铁细菌的代谢活动产生。在试验观测中,认为只有通气自来水输水井铁管是在内壁腐蚀。在腐蚀部分的最初发展中,认为有重要意义的是,不仅有分解氧的存在,而且也有分解二氧化碳的存在。因此,提出电解反应的有:

阳极:Fe→Fe2++2e

阴极:2e + 1/2O2+H2O+CO2→2HCO3

这些反应是在没有细菌参与的情况下发生的,但是阳极表面最终可能由铁细菌的凝胶基质覆盖,而且是突起物的氢氧化铁。

2Fe2++1/2O2+(n+2)H2O→Fe2O3·nH2O+4H+

由于这种凝胶基质有一种阻碍氧气扩散的作用,可以使固定在局部的阳极(覆盖)表面和有可能是大范围的阴极(暴露)表面之间,发展成一种明显的电势差。腐蚀继续使突起物发展下去,就可能基本上与铁细菌的代谢活动无关。事实上,从理论上来讲,腐蚀应是在铁细菌死后才发生。

因此,库兹涅索夫等并不认为引起腐蚀的是铁细菌,而是由于助长局部充气细胞才加快了腐蚀。细菌扩大金属表面覆盖部分的铁固结,可以限制氧接触成为有效阳极的这些部分,于是促进了金属分解。在一个试验装置中的铁细菌,3个星期中还降低了培养基的pH值。因此,产生一种潜在的腐蚀环境。当硫酸盐还原细菌侵入铁细菌突起物中时,环境状况就变得更加厌氧,而且在局部阳极区和阴极表面之间的电势差变得更加引起加快腐蚀。

需氧的自养氧化硫细菌,比如排硫杆菌(Thiobacillus trioxidanes)和蚀固硫杆菌(Thiobacillus concretivorus)在其代谢中产生硫酸腐蚀环境,因此在某种环境状况下便产生腐蚀。由于细菌的特有代谢作用能参与腐蚀过程,因而细菌的类型也是各式各样。铁腐蚀并非是细菌为了生长或活动的需要,但是,因为细菌具有还原硫酸盐、氧化硫、从溶液中沉淀铁的能力,或者能促进利用氢腐蚀。

(三)微生物活动与钢的电极势

海水中腐生菌的数量可能不会多于1—5细菌细胞/毫升。但是,当把玻璃片浸入海水时,每平方厘米就有数以千计的细菌吸附到玻璃表面。细菌细胞的吸附作用也出现在浸入海水的玻璃片上,而且不锈钢的电极势也会受到细菌生长和发育的影响。特别应提到的是,供试验用的脱硫弧菌(Desulfovibrio desulfuricans)荧光假单孢杆菌(Pseudomowa fluorescens)和纤毛菌属(Leptothrix)。虽然,脱硫弧菌是一种厌氧菌,但在7毫克升海水中生长和硫化氢形成却明显地减少,并观测到钢的电极势中朝着负的方向(对照正氢电极)约有150毫伏的差异。

在开放或封闭两种装置中,荧光假单孢杆菌培养物产生负方向的不锈钢电极势,与对照相比,约少于100毫伏。与没有细菌的对照相比,厚纤毛菌(Leptothrix crassa)也会引起减少钢的电极势。因此,尤拉洛夫斯基等得出结论,由于细菌活动引起的钢表面电极势朝着负方向移动,能加快电偶扩大而导致腐蚀。

钢有一种能表示金属电极势特性的无源表而膜;愈是阳极电势,无源膜能提供的保护愈大。钢的电极势朝向阴极变换,是无源膜受破坏的标志,而且最低电势区就变成阳极,

罗曾伯格把从钢板腐蚀产物中分离出的细射变种,浸入海水中一年。在不接种的对照中和在接种培养物中,钢板损失的重量各有不同。因此,他认为腐蚀的影响是由于细菌产生二氧化碳、氨和硫化氢所迠成,并且钢板的电极势是朝着负方向移动。

奥斯本等报道说,各种微生物学的因素对自然界铁的溶解作用都有影响。例如,在有机物质和温度有助于微生物分解的状况下,铁的溶解作用可以达到很大的程度。在土壤、砂和有机物质混合物中,在保温72~100℉情况下,铁的溶解量变幅在1~8 p.p.m.。但是,在35°F时,铁的溶解量仅为百分之几十。

(四)管道腐蚀

钢铁结构经常泡在水中会出现严重的局部腐蚀,粘土实质上是厌氧环境,而且差不多是中性pH值。虽然在这类地区中与腐蚀有关联的硫酸盐还原细菌是在pH6—8范围内活动,但是,在较低或较高pH值时,细菌也不致会死。现在,工程师们已较能接受微生物腐蚀地下管道之说,但是在以前他们却把它并入“土壤腐蚀”一类。

早在30年代荷兰人库尔和维卢特(1934)和英国人邦克(1939)就叙述说:“赫德莱在美国已引起腐蚀工艺学家重视微生物厌氧腐蚀铁和钢这一重大问题。”赫德莱特别提到俄亥俄和宾夕法尼亚渍水沼泽和低地中的油管腐蚀问题非常重要。有些地区0.28英寸管壁的最大寿命约为10年。关于油管腐蚀问题,早先美国的腐蚀工艺学家并不认为是与微生物活动有关;处于渍水、浸泡水和毗邻高地层区域之间氧气浓差电池,被认为是造成绝对电化学基础的主要原因。但是赫德莱指出,渍水沼泽地中的金属放电是微不足道的,仅0.297毫安/平方英尺,因此不是造成腐蚀的原因。事实上,这是对实际出现的严重腐蚀程度给予腐蚀工艺学家一个否认。腐蚀产物是由硫化物、氢氧化物和碳酸盐的铁类盐构成。伴生水的pH值范围从6.4到7.8。腐蚀在不透气和浸泡水的土壤中特别严重。赫德莱(1940)以细菌厌氧腐蚀达到严重程度作证,曾概述所进行的一些管道调查。他提出建议,关于细菌腐蚀试验可以进行细菌分析,并把腐蚀盐类作硫化物分析。赫德莱阐述道:“在细菌腐蚀和长途管线差别充气腐蚀两种条件下所产生的这种状况是相同的,而且是经常性的,如果未必总是这样的话,就必然会同时发现”。赫德莱特别留心与管道紧毗邻埋在地下的木架、树干和别的植被相对照。当用土(回填)填满管沟时,于是这种有机物质就有助于微生物活动;在该区域情况下,有益于硫酸盐还原细菌厌氧生活和繁殖,使上述地点的管遭受到损坏的可能性大大地增加。在1941和1949年间,美国煤气协会(AGA)对土壤中铁的厌氧细菌腐蚀,进行大范围调查研究。调管概述了土壤氧化还原电势和管道细菌腐蚀之间的相关性。

库尔曼报道说,埋于地下的钢管已发现FeS严重腐蚀达到81%的情况,与金属接触的土壤呈黑色或黑灰色。

硫酸盐还原细菌活动与腐蚀率的相关性已查明,有季节性变化,最大值在春天。这种腐蚀被认为是金属表面上局部充气细胞与有机物质受细菌分解所造成。

多伊基等(1951)曾报道加利福尼亚温图拉油田的油井套管受细菌腐蚀的严重后果,并强调与处理方法相比保护措施极其重要。在油田第一口油井套管受到腐蚀后的7年中,已增加到39口油井套管相继受到腐蚀。该油田所用的钻井泥浆为磷酸盐 - 栎树皮提取剂配方,pH约为8.5时特别有助于硫酸盐还原细菌繁殖。在2396英尺深处随着砂和盐水流入量的泄漏扩大以后,将受腐蚀的油井套管取出并与毗邻产生泄漏的取样作试验。应当特别提到的是,无重大内部腐蚀的钢套管,则大多数的外部表面处于良好状况。多数的腐蚀破坏把两面实际穿孔局限在大约2英尺范围内。看起来似乎腐蚀出现的凹痕是在套管和井眼壁之间的接触区。从该样本中分离出的硫酸盐还原细菌来看。粘附于套管的泥饼(钻井泥浆)pH值为8.3。在有FeS 6%的腐蚀区锈片中,特别表现出硫酸盐还原细菌活动的征兆。

(五)硫化氢与腐蚀

硫化氢具有较高的毒性和很强的腐蚀性。它是一种火山气组分,而且突然随着从地下深处的热水泉喷出。然而,在另一方面却认为它是自然界的微生物产物。在有开采价值的矿物中所发现的元素硫(34S/33S)的同位素比值,与脱硫弧菌从硫酸盐中产生的硫化物型硫化氢竟相类似,因此可以对它的微生物成因作证,地下水中与石油伴生的硫化氢的成因时间还是一个问题。就矿化而言,硫酸盐还原细菌不可能接种在这样的水中,除非将水稀释。当然,这不是意味着硫化物当初并不是在早期地下水的地质发展阶段中由硫酸盐还原细菌所产生,至少,这种水由于它有高度盐和硫化氢含量,以致造成高度腐蚀。由于这些高度含硫矿化水而引起腐蚀油田设备,绝对不可以被认为是同_的细菌活动所造成。

众所周知,虽然有些油田原先没有硫化氢,其后,特别是注水之后由于有硫化氢而变成污染。毫无疑问,硫化物是由于同期的硫酸盐还原细菌的活动所产生。特别是地下水H2 S含量的增加被认为是由硫酸盐还原细菌的活动所造成,而并没有证明是由于含硫的地层水的浸蚀所致。这是因为(1)硫酸盐还原细菌可以证明是存在于水中;(2)除了这一种细菌之外,再没有办法能适当地解释在这种情况下所涉及到的H2S的产生。

因此,由于硫酸盐还原细菌活动造成以上事实上的腐蚀,或者电势腐蚀的这种普遍关系,研究人员对消除腐蚀破坏,用了很多种化学配方来抑制或杀死这种细菌。细菌抑制剂的效力是根据实验室试验抑制实验室培养的细菌,于无数次情况下进行测出的。依据以上试验,建议把化学制剂不加鉴别地就用于油田水,至少是不现实。实际上,靠厂家或出售商推荐的化学制剂,对产油效果或者对还原问题不起作用(比如FeS造成的黑水、细菌种群或腐蚀)两者都有害。

油井由于使用不加鉴别的腐蚀抑制剂,比如曾推荐用消除FeS造成黑水的脂肪酸胺而受到严重破坏。抑制剂的目的是用来保护内管壁表面的吸收,也吸收在耐酸中形成的胶态FeS和油井中堵塞产油层的胶质残渣。石油开采量明显地减少以及油层酸化,都是抑制剂无效的反应。

硫化氢是与其来源无关的腐蚀剂。在油层中,它可能起因于对岩层二次注水采油与某些原油组分或有机物质的分解耦合脱硫弧菌属的硫酸还原作用所产生。很可能在铁和钢表面的局部水垢上,硫化氢立即产生反应。

(六)硫酸盐还原细菌的腐蚀

在描述硫酸盐还原细菌厌氧腐蚀铁和钢所起的作用中,通常被认为是由于细菌对阴极氢的摄取所造成理论上所提到的阴极氢的形成有两个因素。根据速率公式,普遍认为是水的离子化作用和水的直接还原作用产生氢,低电流是由不产生氢的腐蚀细胞所造成,氢离子活度是中性偏低,而且特别是在碱性pH值中更是如此。

在有氧水的碱性pH条件下,阴极还原将是由O2+2H2O+4e→4OH-,而不是由氢离子来接收电子,因此,能量在需要产生反应之前比较小。在厌氧情况下,特别是在较低pH值中,氢离子还原在一般腐蚀反应中主要是阴极反应:

Fe+2H+→Fe2+2H

万克林等认为,由于细菌利用氢所引起的阴极去极化作用,在腐蚀情况下,比阳极去极化作用所引起的机理的重要性为小。在比较了硫酸盐还原细菌在绝对自养和异养状况下腐蚀电势的影响之后,他们得出结论,在绝对自养状况下无任何有机物质可得到作为氢源,仅有部分氢是在细菌利用铁的腐蚀中释放出来。这就符合在添加有机化合物(比如乳酸盐)之后所提到的腐蚀电势。这种情况是由于细菌产生硫化氢以及细菌靠近阳极与离子化铁起反应的结果,被认为是阳极去极化作用所造成,波斯盖特指出,异养生长在有机物质上的某些脱硫弧菌,如希尔登郡(Hildenborough)菌株甚至于最先消耗分子氢,而且证明,氢的摄取可能是在万克林的异养生长试验中发现的。尽管万克林报道说,氢是聚集在含有铁电极和在有自养和异养两种培养基的硫酸盐还原细菌的装置中。所用的细菌菌株不含氢,或者是在氢的摄取中无特殊活动,都是可能的。

三、细菌腐蚀的预防

使用特殊化学类型的细菌抑制剂,或者把pH值约增高到9.5,两者都能起到硫酸盐还原剂的作用,但不利的是,在土壤中时间过长就无效。用产生保护电流密度的地下管道阴极保护装置,既花钱太多又要求较高。皮尔松建议,钢在厌氧和含有活性硫酸盐还原细菌的中性土壤中,保护电流应在40—50微安/平方厘米范围。

管接头的绝缘装置使用防蚀电流线,因此防浊长途管线有别于充气管。绝缘也可以起对阴极保护特别有效的隔离管道作用。

(一)防护涂层

管道表面涂层,比如防止金属和土壤之间接触一般都比较适用,而且是有效的预防措施。在管道和金属结构上的防护涂层,特别是沥青和煤焦油涂层,可以达到防腐的目的。库尔曼已证实,为了长久防护起见,可使用涂层添加杀菌剂,比如已提倡使用的苯酚、氯酚和未化物;可以用相对微生物陏性包括聚乙烯和聚氯乙烯涂层。煤焦油涂层可以看成是对微生物破坏具有特殊的抗性。库尔曼提到,在冷却后不久就使用沥青胶粘剂涂层会降低绝缘抗性。从土壤中分离出的物质内会发现细菌和真菌菌落。

邦克强调说,使用含有微生物分解物质作钢管涂层,特别是纤维素物质,即使是随沥青涂层,也是不符合客观需要。这些包装物质显然只稍微有助于抑制细菌腐蚀。纤维素可以由纤维素分解菌转化成有机酸,而有机酸被硫酸盐还原细菌培养利用,直接在管道表面产生硫化氢。微生物分解沥青涂层,是以较慢的速率出现。应当提到的是,从管道附近土壤中分离的细菌纯培养物,能分解各种管道涂层,包括沥青和含蜡涂层、聚乙烯和聚乙烯管道。煤焦油涂层是耐蚀的。哈里什作了与管道伴生的土壤细菌大范围研究,其中包括已知能分解烃的铜绿色假单孢杆菌(Pseudomonas aeruginosa)石蜡小球菌(Micrococcus paraffinae)和别的细菌。从潮湿未掺合沥青和管道涂层下面能分离出很多种细菌。管沟土层中的细菌数比邻近原状土中的多得多。压实和下沉的回填土,随土壤类型和时间起变化,而邻近管道的压实土是从来未翻动过的原始土壤。

含有有机物质的表土和大量的微生物种群,在回填沟土时与底土混合。如果不需要经常提供微生物食物的话,管道应经常涂层和包装。

目前,在美、日、英、法、西德、意大利、荷兰以及匈牙利等国家,管道涂层已经形成一项高度专业化的技术。然而涂层技术仍然处于不断完善的阶段。

(二)阴极保护

阴极保护是用来保护裸露的金属表面,并且可以用来减少阳极,比如镁或锌,或者利用适度的直流电或经过整流的交流电(电流密度约为10毫安/裸露金属)两者任何一种都可以用来进行保护。因为唯有阴极可以保护金属。阴极保护经常与包着的管道或管道衬里使用,因此,当涂层出现破裂时,裸露层就受到保护避免腐蚀。剩余电流能破坏涂层,因为涂层和衬层起泡紧接着就会发生破裂,这是由于阴极区的电渗和高碱度所造成。就阴极保护而言,涂层的电绝缘性特别重要。当电阻较高时,电流量和费用就低。在改变邻近土壤环境状况和微生物活动情况下,对管道阴极保护的影响尚未深入地了解,不过,可能很重要。哈雷什已发现大量的细菌种群都靠近阴极涂层管道,并研究了在形成浓差电池电势情况下,普通土壤细菌与钢偶合时的影响。细菌生长能聚集浸泡在营养肉汤中U形钢条的一端。钢条的另一端留在无菌的营养肉汤中。断路电流电势培养24小时后所起变化,随个别细菌培养物而异。通路时电流量高达60微安,持续时间2周。根据还原的氧化还原势来看,微生物活动在钢表面上所产生的电势差,与存在于自然界的电势差有所不同,这是由于充气、有机物质分解和排水变化所造成。因此,腐蚀机理是以金属表面不同点上的氧化还原势作依据。在还原情况下,硫酸盐可以由脱硫弧菌属还原成硫化物;而在氧化状况下,硫化物可以氧化成硫,其后可由硫杆菌属(Thiobacillus)氧化成硫酸盐。硫杆菌属产生出比较能耐高浓度硫酸,当然也就有腐蚀性。布什提出,阴极保护和良好涂层一起应用,乃是防止或减少腐蚀的有效手段。

(三)细菌抑制剂

美国生产的烷基取代胺和季铵两种化合物,经常推荐用在油井或注水作业中抑制腐蚀,因为这些化学药品具有抑制腐蚀的特性,而且对很多细菌有毒性,比如对脱硫弧菌。这些类型化合物的作用,靠金属表面吸收产生一层保护膜,从而作为某些情况下的腐蚀阻抑剂。多氯苯酚被推荐作为细菌抑制剂,除了间接抑制细菌生长作用外,它本身并不具有抑制腐蚀的特性。利用细菌抑制剂和腐蚀阻抑剂没有什么差别。最重要的是应了解腐蚀的主要原因。研究腐蚀的起因和腐蚀的现象,在一个地区或具体的油田与另一个地区之间都各不相同。因此,在达到即使是一般性的实用处理方法也很困难。

据报道,细菌抑制剂用在减少腐蚀方面已获得成功。据了解,在印第安纳州油田的腐蚀历史中,有4口油井经测验证明,氯酚可作为防腐剂。通用的腐蚀阻抑剂处理方法(聚磷酸盐和甲醛)是不成功的,而且井下设备必须经常置换。硫酸盐还原细菌能存在于较大量的付产水中,细菌数高达10,000/毫升。使用2,2 - 甲叉双(4 - 氯酚)的四氯酚盐钠或钠盐,浓度在25 p.p.m.时,减少硫酸盐还原细菌的数量约为10/毫升。据报道,由于腐蚀所造成的设备更换平均约为59%。不具腐蚀阻抑剂理化特性的氯酚,在4口井所安装的试验测腐蚀挂片上来看,腐蚀平均减少77%。乔斯主张用水溶性季铵添加剂吸附到金属表面形成一层厚的水溶性膜,据报道,这种添加剂起腐蚀阻抑剂和细菌抑制剂两种作用。卡尔德维尔等建议使用有机氟硅酸盐,比如二丁胺[(C4Hg)3NH]。据报道,这种化合物在浓度0.1%时,在硫酸盐还原细菌培养物63天中,对钢测腐蚀挂片抑制腐蚀很有效。硅石粉也可以靠金属表面吸收起保护性能。聚胺,比如对壬苯氧基乙氧苯乙酸乙醇 - 二乙基烯三胺(P-nonylphenoxyethoxyethyl diethylenetriamine)已推荐作为抑制腐蚀和硫酸盐还原细菌腐蚀井液的添加剂。当不使用水泥时,可以把腐蚀阻抑剂和细菌抑制剂添加到油井和井下套管之间的环状间隙。这样作的目的是保护管道的外表面与钻井泥浆残渣接触。抑制剂应经常添加到油管和井套管之间的环状间隙,最后用泵吸入通过产液管。

虽然,欲达到防止溶解氧进入油管极不容易,但是这在减少腐蚀中却特别有效。硫化氢和溶解氧化合格外具有腐蚀性,因此,硫化氢能引起金属阳极溶解,而氢引起阴极去极化作用。

在英国,一种叫“Panacide”的二氯二羟基二苯甲烷(dicnlorodihydroxydiphenylmethane)用在贮气罐中防止硫酸盐还原细菌活动已获得成功,因而消除了带有硫化氢的天然气污染。由于它的水溶解度较低,价格也低。因此,这种化合物可以用来作为一种管道涂层添加剂。这种化合物和一种叫“Cetrimide”的三甲鲸蜡基铵(trimethyloetylammonium),像另外所推荐的细菌抑制剂一样,比如烷基多氯酚盐(alkyl polychlorophenate),对人没有太大的毒性,可以用手安全操作。明奇恩指出,在欧洲,沥青是用于管道上的最普通的防水物质,而煤焦油是美国介绍用的。煤焦油比沥青更抗细菌侵蚀。而在早先,靠仔细分开煤屑作为一种增塑剂,但现在英国却大量地用锅垢。

(四)微生物活动抑制氧腐蚀

钢和铁在水中的腐蚀率,随溶解氧的增加而增高。在极低的氧含量时,水中约为1毫克/升,或者更少些,腐蚀显然较少。应当指出的是,碳钢在海水中的腐蚀率多少有些变化,这是由于细菌对氧的吸收所造成。艾斯琴柯等曾对装有钢片的无菌海水中,添加了未经消毒的一年中各个季节收集有细菌活动的海水。在不同温度情况下所进行的试验与无菌对照相比,16~17°C时溶解氧无显著减少,而且腐蚀率也没有,整异。可是,就腐蚀率减少而言,在高温,特别是26~27°C时,溶解氧显然是被细菌吸收而引起减少。这种影响在把胨添加到海水中更显著。由细菌吸收氧引蚀率少减大约3/4。在有水装置中防止氧腐蚀时,使用酶催化脱氧可能有效,例如从真菌中分离出的葡糖氧化酶。