上海机床厂

我厂是一个大型磨床制造厂，近年来，部分产品开始进入国际市场，品种和数量逐年增加。目前，出口产品的产量占厂总产量的10%左右，已有19个品种销售18个国家和地区。我们的具体做法是：

一、加强出口产品的科学研究，努力改进产品设计。

我们在同外商洽谈业务时，发现各个国家由于生产结构、技术要求等情况的不同，对机床的规格、结构、性能、材质、外形乃至油漆等方面的要求也各不相同。为此，我们组织科技人员认真分析研究了外国用户的要求和有关资料，分别根据不同国家的要求采取了技术、设计的改进措施。如为了适应美国用户，我们就把几种外圆磨床和平面磨床的进给量由公制改为英制，有的还增加了周期自动进给机构。有的国外用户提出要增加附件，我们就在曲轴磨床上增加了十字卡盘、悬挂式测量仪、校表精调仪和供应狭规格砂轮等。为了更好地改进产品设计、了解国外用户要求，我们还专门派技术人员到国外与厂商进行技术洽谈，签订技术协议。去年11月份我们的技术人员到日本后，了解有个公司订购的数控端面外圆磨床是要放在无人化车间使用的，所以对机床的安全保护、结构等方面有些特殊要求。于是我们就组织了“特别快车”设计攻关小组，并按“网络计划”安排技术准备和实施制造。这样，产品的设计、制造和交货时间大都提前了40%以上，性能也符合用户要求，受到了外商的好评。

二、重视客户反馈信息，不断提高产品质量。

比如我厂第一批出口到美国的磨床，经使用后，客户对这批产品的砂轮规格、电器、防护罩壳、导轨形式以及包装、说明书等提出了一些意见和建议。对此，我们召集有关技术人员开会，对外商的每项意见、建议逐一进行研究讨论，并把任务落实到人。由于对产品的改进及时，不断趋向完善，所以受到了外商的欢迎。又如加拿大的一家用户反映，我厂磨床的主电机开动时振动较大，超过了使用标准，向我们提出了索赔要求。针对这个问题，我们认真检查了主电机，发现主电机轴承的质量不符合出口要求。于是我们作出了一条规定，凡是出口机床，必须将外购电机的轴承，由普通级轴承调换为D级轴承，并要求严格做好动平衡，这样有效地减少了机床的振动，改善了机床的动态性能，保证了磨削质量。

三、吸收外国先进技术，发挥优势打出口。

一般来说，我们生产的机床其机械性能、精确度等都具有一定水平，这是我们的长处。但是，我们的电器控制部分特别是数控系统与外国相比差距还比较大，这是我们的短处。如何做到扬长避短呢？我们考虑到外国发达国家的电器、自动化装置质量优越，性能可靠，而且价格也不贵，于是我们就把他们的自控装置配备到自己的产品上再出口，赢得了用户的信赖。如MK1632数控端面外圆磨床，我们就配用了日本富士通法纳克公司的6T数控装置和意大利马尔朴斯公司的自动测量仪，出口到美国去。为了掌握好6T数控装置和我厂磨床的“接口”技术问题，我们又专门派电气设计人员，几次到日本“富士通”法纳克公司去学习数控装置的动作结构、工作原理等，掌握了这种装置的调试、使用等技术，从而使数控装置较顺利地运用到我厂产品上来，为我厂产品打出去，立足国际市场提供了有利条件。

（顾文兴摘自1982年2月上海市科技协作交流会经验介绍会上的发言）